Co oznacza tę żywicę od innych spoiw akrylowych
Substancja akrylowa, plastikowa poprzez proste odparowanie pozostałości, – proces termoplastyczny o technologii wtórnej. Żywica hydroksyakrylowa na zawartość rozpuszczalnika działa inaczej. Jego bocznej grupy hydroksylowe rozwiązanie chemiczne z izocyjanianami lub utwardzaczami aminowymi, tworzącą sieć polimerową, która zapewnia twardość, obejmującą i rozszerzoną chemiczną, która nie może dorównać systemów termoplastycznych.
Rezultatem jest spoiwo, które sprawdza się w zastosowaniach: renowacja samochodów, przemysłowa ochrona metali, obudowy 3C i wykończenie mebli o wysokim połysku. Tam, gdzie liczy się wygląd, jak i trwałość, ta substancja jest następstwem wyjścia.
Podstawowe parametry techniczne, które należy wziąć pod uwagę
Liczba hydroksylowa jest parametrem przy wyborze żywicy hydroksyakrylowej. ujawnienie połączenia sieciowego, a co za tym idzie, twardość obudowy i wystąpienie chemiczne. W zewnętrznym opakowaniu metalowym zapewniana jest liczba hydroksylowa 90–130 mgKOH/g pomiędzy twardością a swobodą. Podwyższenie maksymalnego wykorzystania, ale ryzyko kruchości; Wynikiem alternatywnym są słabsze filmy na odpady.
Typowe wzorce wydajności dla substancji hydroksyakrylowej na opakowaniach stosowanych w 2K PU | Wydajność wskaźnika | Typowa wartość | Warunek testowy |
| Utrzymanie połysku | >85% | 1000 godzin przyspieszonego starzenia |
| Twardość ołówkowa (2K PU) | H–2H | Usieciowany izocyjanianem alifatycznym |
| Okres ważności (zamknięte opakowanie) | 12–24 miesiące | Przechowywać w temperaturze 5–35°C, z dala od wilgoci |
| Liczba hydroksylowa (metal na zewnątrz) | 90–130 mgKOH/g | Zalecany zakres receptur |
W praktyce ma także zastosowanie w aplikacji i lepkości. Gatunki o zawartości zawartości części, które spadają, emitują LZO i przejścia natryskowe, podczas gdy gatunki o wydajności lepkości poprawiają poziomowanie w zastosowaniach natryskowych. Jiangsu Haisongę asortyment produktów z żywicy hydroksyakrylowej na odpadach Obejmuje szeroki zakres wartości hydroksylowych i zawartości substancji, znajdujących się w różnych systemach aplikacji — samoschnących dwuskładnikowych powłok PU po powierzchni, wypalanych w środowisku aminowym.
Wybór utwardzaczy i ich wpływ na działanie folii
Utwardzacz, który łączysz z żywicą hydroksyakrylową, ma taki sam wpływ na ostateczną wydajność, jak sama żywica. Pierwsze trzy główne trasy:
- Poliizocyjaniany alifatyczne (trimery HDI, IPDI) — stiardowy wybór w przypadku farb nawierzchniowych zewnętrznych. Tworzą nieżółknące zabezpieczenie o zasilaczu na zasilaczu UV i są stosowane w samochodowych lakierach i architektonicznych wykończeniach metalowych.
- Izocyjaniany aromatyczne (addukty TDI, MDI) — utwardzanie i szkodliwe koszty, ale folia żółknie pod promieniami UV. Nadaje się do użytku publicznego lub wykończeń pigmentowych, gdzie maskowane jest przesunięcie króla.
- Żywice aminowe (melamina-formaldehyd) — zastosowanie w emaliach wypiekowych do powlekania cewek, urządzeń i urządzeń 3C. Temperatura utwardzania zawiera się w zakresie 120–150°C, co pozwala na uzyskanie bardzo twardych, wbudowanych zabezpieczeń.
W przypadku utwardzania w ogrzewaniu (samoschnące systemy 2K) równoważnikowy NCO:OH się w pobliżu 1:1. Odbiegające od tego odnoszące się do, stosowane nieprzereagowane grupy hydroksylowe (bardziej eliminowane przez powłokę) lub nieprzereagowane izocyjanian (kruchość i zastosowanie wynikające z skutków ubocznych z wilgocią).
Obszary zastosowań: Gdzie ta aplikacja sprawdza się najlepiej
Żywica hydroksyakrylowa na bazie rozpuszczalników ma zastosowanie w szerokim zakresie powłoki przemysłowej. Skład chemiczny dobrze dopasowuje się do różnych podłoży, ponieważ zastosowanie sieci zapewnia zastosowanie do metali, tworzyw sztucznych i kompozytów w wielu przypadkach bez konieczności stosowania podkładów.
- Renowacja pojazdów — Lakiery jasne i pigmentowane 2K. Wysoki połysk, dobra funkcja na uderzenie kamieni oraz możliwość naprawy i podłączenia paneli, jest to stiardowe narzędzie, które zapewnia naprawczych uszkodzeń przez OEM.
- Przemysłowa ochrona metali — nawierzchniowe płyty antykorozyjne na sprzęt budowlany, rolniczy i stal konstrukcyjną. Często substancja na podkładach epoksydowych w wielowarstwowych.
- elektronika 3C (komputery, komunikacja, elektronika użytkowa) — dekoracyjne i ochronne nawierzchniowe na obudowę z tworzywa sztucznego, rozległe twardości, zabezpieczenie na zarysowania i kontrola połysku.
- Powłoki meblowe — grubopowłokowe o wysokim połysku na drewnie i płycie MDF, które są wymagane, aby uzyskać dostęp wraz z podłożem i niebezpiecznym na domowe środki czyszczące.
- Farby podłogowe i antykorozyjne — Systemy podłogowe 2K PU stosowane z odprowadzaniem zanieczyszczeń na ścieranie i przyczepności do podłoża betonowego.
Jeśli pracujesz w aplikacji powłoki samochodowe i transportowe lub w urządzeniu elektronicznym i elektrycznym, wybierz żywicy często sprowadzaną do dostosowanej liczby hydroksylowej i zawartości jednostki, która posiada urządzenia do natryskiwania i infrastruktury niszczenia.
Typowe problemy z formułowaniem i systemami ich funkcjonalnymi
Dobrze dobrana funkcja występuje, gdy występuje problem aplikacyjny. Oto najczęstsze problemy i ich praktyczne rozwiązania:
- Słabe wypoziomowanie/skórka pomarańczowa — przypadkowo zniszczone odparowanie. Zmieszaj z wolniejszym wyciekiem aromatycznym (ksylen, oktan butylu) lub dodatkiem środka wyrównującego na bazie silikonu. Pomocne jest również zastosowanie ciśnienia oprysku.
- Wolne utwardzanie lub miękkość powłoki — najpierw sprawdź stosunek NCO:OH. Często stosowane jest określenie obliczenia zawartości, które jest stosowane podczas pomiaru aplikacji. Należy także sprawdzić, czy utwardzacz nie wchłonął wilgoci (izocyjaniany stosowania z wodą, zużywając grupę NCO).
- Żółknięcie w przezroczystych lakierach nawierzchniowych — przejście z izocyjanianu aromatycznego na alifatyczny. Sam akrylowy szkielet jest odporny na promieniowanie UV; żółknięcie prawie zawsze następuje z utwardzacza lub pozostałości pozostałości aromatycznych.
- Otworki lub bąbelki — tymczasowo uwięziony pozostałości lub wilgoć. Przed suszeniem wymuszonym wydłużyć czas odparowania i sprawdzić przygotowanie powierzchni pod kątem suchego oleju lub wody.
Dane terenowe wynikające z operacji natryskiwania, że 2K PU pierwotne, zastosowanie efektu rozproszonego i samego w odniesieniu do NCO:OH może spowodować ryzyko defektów powłoki o ponad 30% w środowisku wytwarzania.
Przechowywanie i obsługa
Żywica hydroksyakrylowa jest zasadniczo stabilna przed zmieszaniem z utwardzaczem, ale ważne jest przestrzeganie kilku zasad postępowania. Przechowywać szczelnie zamknięte pojemniki w temperaturach od 5°C do 35°C, z dodatkowymi światłami słonecznymi i wilgocią. Jest to substancja izolacyjna przed połączeniem – woda działająca z utwardzaczami izocyjanianowymi, skracająca czas otwarty i właściwości ochronne. W przypadku przechowywania w okresie przydatności do wydania wydania 12–24 miesięcy od daty wydania.
Po zmieszaniu obu składników, czas przydatności do zastosowania różnic w zależności od receptur — zazwyczaj 4–8 godzin w temperaturach 20°C w przypadku systemów występujących, stosowanych w warunkach gorących lub wilgotnych. Zawsze obliczona wielkość partii, którą można wykorzystać w okresie przydatności do użycia; Substancja żywica w pistoletach natryskowych powoduje zatory i defekty śmiertelne.
Aby uzyskać dostęp do dodatkowych segregatorów – w tym Termoutwardzalna żywica akrylowa na bazie rozpuszczalników do systemów aminowych and rozpuszczalna w wodzie, termoutwardzalna żywica akrylowa do zastosowań o zawartości LZO — Pełna linia produktów Haisonga zawiera główne chemikalia powłoki stosowane obecnie w wykończeniach przemysłowych i dekoracyjnych.